液氮生成儀是在短時間內，把速凍的物品中心溫度凍達到-18°，30分鐘內快速通過冰晶生產帶（0到-5度區間）以達到減速少營養成分流失，原汁原味為目的。將裝有待凍食品的凍品盤放在速凍機的水平輸送鏈上，凍品盤隨輸送鏈進入速凍室內的提升軌道，作步進提升運動，待凍品盤上升至過橋位置時，推盤器將提升軌道上的凍品盤推至下降軌道上，然后凍品盤隨下降軌道運行至水平輸送鏈，輸送鏈將凍品盤送出速凍室。當食品隨凍品盤在速凍室內實現上述流程時，制冷系統產生的強冷空氣在風機及導流板作用下形成一個穩定的水平環狀低溫氣流，與垂直運動的被凍食品進行熱交換，被凍食品實現快速降溫凍結，完成凍結過程。以上的全部過程都是在速凍機的“大腦”---可編程控制器（PLC）的“指揮下”完成的，而人機交互是由液晶觸摸屏實現的。液氮生成儀觸摸屏的主界面中設有“自動”、“速凍時間調整”、“手動”、“警報”、“狀態”、“化霜”等操作界面。系統開機即進入自動運行狀態的界面，工作指令由觸摸屏的“啟動”、“停止”按鈕發出液氮速凍機的消耗成本主要分兩塊，一是電費，二是液氮消耗。電費與傳統單凍機相比基本可以忽略不計。
液氮生成儀消耗成本是液氮。速凍食品的液氮消耗主要和含水量、有效厚度、初始溫度、是否帶包裝、冷卻方式幾個因素相關；依據理論計算及多年國內外的經驗，速凍1噸產品一般液氮消耗量在0.5-2噸之間，絕大部分裸凍的產品每噸液氮速凍液氮消耗量在1-1.5噸之間。有部分企業會為了讓客戶上設備而把消耗量故意說低，但是我們希望的是讓客戶掌握真實的信息來理智決策，而非受誤導得出錯誤的成本模型。我們認為客戶選擇液氮速凍技術的關鍵是在于大大提升了客戶產品品質帶來的溢價及競爭力提升，而少量增加的客戶成本可以被前面兩項吸收消化掉。
工業生產中，液氮生成儀用壓縮液體空氣分餾的方法獲得液氮，可以用于作為深度制冷劑，由于其化學惰性，可以直接和生物組織接觸，立即冷凍而不會破壞生物活性，因此可以用于：
（1）迅速冷凍和運輸食品，或制作冰品；
（2）進行低溫物理學的研究；
（3）液氮生成儀在科學教育中演示低溫狀態。在常溫下柔軟的物體在液氮中浸泡一下，就會脆如玻璃；
（4）提供高溫超導體顯示超導性所需的溫度，例如釔鋇銅氧。
（5）液氮速凍可作制冷劑，用來迅速冷凍生物組織，防止組織被破壞。
（6）用于工業制氮肥。
（7）液氮速凍用于化學檢測，如BET比表面積測試法。
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